Pakendite printimise nõudluse suurenemine suurenes suurele arengule
Smithersi uusima ainuõigusliku uurimistöö kohaselt kasvab fleksograafilise trükkimise globaalne väärtus 167,7 miljardilt dollarilt 2020. aastal 181,1 miljardi dollarini 2025. aastal, mis on ühendatud aastane kasvutempo (CAGR) 1,6% konstantse hinnaga.
See võrdub Flexo trükkimise iga -aastase tootmisega 6,73 triljonilt A4 lehelt kuni 7,45 triljonile lehele aastatel 2020–2025, vastavalt Flexo tulevikule kuni 2025. aasta turuaruandeni.Postkast
Suur osa täiendavast nõudlusest pärineb pakendiprindisektorist, kus uued automatiseeritud ja hübriidsed pressliinid annavad fleksograafilistele trükiteenuse pakkujatele (PSP) suuremale paindlikkusele ja võimalusele kasutada kõrgema väärtuse printimisrakendusi.
2020. aasta ülemaailmne pandeemia mõjutab kasvu tarneahelate ja tarbijate ostude häirete tõttu. Lühiajaliselt süvendab see ostukäitumise muutusi. Pakendi domineerimine tähendab, et Flexo taastub kiiremini pandeemilisest langusest kui ükski teine sarnane sektor, kuna graafika ja väljaannete korraldused langevad järsult. Ehtekarp
Kuna maailmamajandus stabiliseerub, tuleb Flexo nõudluse suurim kasv Aasiast ja Ida -Euroopast. Fleksograafiline uus müük kasvab eeldatavasti 0,4% -lt 1,62 miljardi dollarini 2025. aastal, müüdud kokku 1362 ühikut; Lisaks õitsevad kasutatud, renoveeritud ja trükitud turud ka turud.
Smithersi eksklusiivne turuanalüüs ja ekspertide uuringud on tuvastanud järgmised peamised tõukejõud, mis mõjutab paindeturgu järgmise viie aasta jooksul: Wig Box
◎ Gofreeritud papp jääb suurimaks väärtuspiirkonnaks, kuid kõige kiiremini kasvavad rakendused on sildil ja volditud karbide printimisel;
◎ Gofreeritud substraatide jaoks suurenevad riiulite jaoks saadaolevad madalamad jooksukiirused ja pakenditööd. Enamik neist on kolme või enama värviga kõrgvärvilised tooted, pakkudes PSP-le suuremat tulu; küünlakasti
◎ Gofreeritud ja karbitootmise pidev kasv põhjustab laiaformaadiliste paberipaigaldiste suurenemist. See toob kaasa repressijärgsete nõuete täitmiseks kokkupandavate karpipasta masinate täiendava müügi;
Flexo on endiselt kõige kulutõhusam printimisprotsess keskmise ja pikas perspektiivis, kuid digitaalse (tindiprindi ja elektro-footograafilise) printimise jätkuv arendamine suurendab Flexo turusurvet, et rahuldada tarbijate muutuvaid vajadusi. Vastuseks sellele, eriti lühiajaliste töökohtade puhul, on tõugatud Flexo printimisprotsessi automatiseerimiseks, arvutite tootmise (CTP) töötlemise järkjärguliste paranduste, parema printimise värvide kontrollimise ja pildistamise ning digitaalsete töövoo tööriistade kasutamise automatiseerimisel; küünlapurk
Flexo tootjad jätkavad hübriidpresside tutvustamist. Sageli partnerluse tulemus digitaalsete trükitehnoloogiaettevõtetega, mis ühendavad digitaalse töötlemise eelised (näiteks muutuva andmete trükkimise) eelised ja flexo -printimise kiirusega ühel platvormil;
◎ täiustatud flekso printimine ja puksitehnoloogia, et parandada piltide reprodutseerimist ning minimeerida koristamise ja ettevalmistamise ajal kulutatud aega; Ripsmekarp
◎ täiustatud edasi-järgsete seadmete tekkimine parema printimise kaunistamise ja peen disainifekti saavutamiseks;
◎ Võtke kasutusele jätkusuutlikum printimislahendus, kasutades veepõhist tindikomplekti ja juhitud UV-capingut.
Postiaeg: 14. detsember 20122