Kuidas hinnata liimi kvaliteediindeksit lainepapi liimimistugevuse parandamiseks valentinipäeva šokolaadikarbid
Lainepapi liimitugevus sõltub peamiselt liimi kvaliteedist ja lainepapi tootmisliini liimimiskvaliteedist.valentinipäeva šokolaadikarp
Liimi kvaliteet Valonia šokolaadikarp
Liimi kvaliteet sõltub peamiselt liimi tootmisprotsessi plussidest ja miinustest ning kasutatud tooraine kvaliteedist. Liimi peamine tooraine on tärklis ja üldiselt kasutatakse tööstuslikust kvaliteedist kõrgema kvaliteediga maisitärklist. Madalama kvaliteediga tärklise kasutamisel tarbib see selle kehva töötlemispeenuse ja suurema valgu- ja rasvasisalduse tõttu rohkem naatriumhüdroksiidi, mis muudab liimi ebastabiilseks. Liimitud lainepapp imab kergesti niiskust ja liimist on lihtne toota suuremate tärklisegraanulite ja lisanditega geeli, mis halvendab voolavust. Walmarti karbis šokolaadid
Liimide kvaliteedi mõõtmiseks on olulised näitajad tahkete ainete sisaldus, algne kleepuvus, viskoossus, liimimistemperatuur jne: 36-osaline Godiva šokolaadikarp
1. Tahke sisu Amazoni šokolaadi kinkekarp
Liimi tahke aine sisaldus tuleks määrata vastavalt seadme täpsusele, töökiirusele ja aluspaberi tegelikule olukorrale. Kui kiire lainepapi tootmisliini kiirus jõuab 200 m/min või rohkem, peab liimi tahke aine sisaldus olema kõrge. Vee ja tärklise suhe on tavaliselt vahemikus 2,5:1–3:1. Mida suurem on liimi tahke aine sisaldus, seda vähem on selles niiskust. Väike kogus liimi tagab lainepapi nakkuvuse; ja lainepapi töötlemise käigus tekkiv niiskuse muutus on väike, mis võib vähendada lainepapi deformatsiooni. Kui ettevõtte seadmete täpsus on madal, sõiduki kiirus on aeglane ja aluspaber on hästi nähtav, peaks liimi tahke aine sisaldus olema madalam, vastasel juhul tekivad lainepapi limaerituse, liimijoonte kristalliseerumise ja joonte purunemise sarnased kvaliteediprobleemid. eelrullitud sigaretikarbid
2. esialgne haarduvus parim šokolaadikarp kingituseks
Esialgne nakkuvus on lainepapi nakkuvuse tagamise ja masina kiiruse suurendamise võti. Lainepapi tootmisel saab liimikihi tekitada aluspaberi eelsoojendusala suurendamise või ristseotava aine lisamisega liimi valmistamisel, booraksi lisamisega vastavalt põhiosale ja kandepaagile ning liimi tahke aine sisalduse suurendamisega. Lühikese aja möödudes hakkab see tekitama kleepumisjõudu ja selle kleepumisjõud võib paberikiude hävitada. Parim šokolaadikarp valentinipäevaks
3. viskoossus parim šokolaadikarbi kinkekarp
Mida madalam on liimi viskoossus, seda parem on voolavus. Liimi voolavus määrab liimi läbilaskvuse, liimimise ühtluse ja liimi koguse, mis omakorda mõjutab otseselt masina kiirust, papi nakkuvust, papi tasasust ja tugevust. Lisaks ei ole asi selles, et mida suurem on tärklise osakaal liimis, seda halvem on voolavus; ka suure tahke aine sisaldusega liim suudab valmistusprotsessi reguleerides säilitada väga madala viskoossuse. Tavalistes tingimustes väheneb liimi viskoossus iga kord, kui see tsirkulatsioonipumbast läbi läheb. Sel ajal tuleks see äsjavalmistatud liimiga segada.
4. geelistumistemperatuur
Želatinistumistemperatuur viitab algtemperatuurile, mis on vajalik tärklise sideaine pastaks muutmiseks. Sideaine geelistumistemperatuur on kiire tootmise säilitamise võtmetegur. Sideaine geelistumistemperatuuri probleemi lahendamiseks saab lisaks naatriumhüdroksiidi reguleerimisele saavutada sama efekti ka mõnede lisandite sobiva lisamisega. Želatinistumistemperatuur ei tohiks olla liiga madal, vastasel juhul põhjustab see liimi geelistumist ringluse ajal ja mõjutab liimi voolavust. Liimi geelistumistemperatuuri tuleks vastavalt hooajalistele muutustele reguleerida. Talvel saab geelistumistemperatuuri langetada 55–60 °C-ni.°C ja suvel saab geelistumistemperatuuri reguleerida 61-ni°C-66°C.
Lainepapi tootmisliini suuruse kvaliteet
Euroopas ja Ameerika Ühendriikides on lainepapist kastide kvaliteedi kõige olulisem kontroll lainepapi liimijoone laiuse kontroll. Standardmõõtude kohaselt peab asukoht olema täpne, liim on kogu lainepapi lainele ühtlaselt ja sujuvalt peale kantud, liimijoon on selgelt kontuuritud, liim ei ulatu lainepapist külgsuunas välja ega lohise liimijälgi.
Halb liimivalik on peamiselt seotud lainepapi tootmisliini seadmete seisukorra, liimi kvaliteedi ja aluspaberi kvaliteediga.sigaretipakendid
Halva suuruse tõttu esinevad tavalised kvaliteediprobleemid avalduvad peamiselt järgmistes aspektides:
1. Tilkumisliimi nähtus
Ülemisel rullikul on mustust, näiteks paberijääke, tärklise aglomeraate ja muid võõrkehi või on võõrkehad ummistanud rulli pinnal olevaid rakke, mistõttu ülemist rulli ei saa sujuvalt liimida, vaid väike kogus liimi üle kandub ja seda on lihtne pühkida. Liimimisel ei ole lainepapi tipul piisavalt liimi ja liim tilkub vahelduvalt. Sellise lainepapi pinnal on pinnapaberi ja südamiku paberi vahel kihistumisjälgi ning karbi survetugevus, servade survetugevus ja liimimistugevus vähenevad.
Kui ülemise kummirulli ja alumise lainerulli vaheline vahe on liiga lai, ei saa ülemine kummirull alumist lainerulli puudutada ja lainelisele tipule ei jää piisavalt liimi.
2. Kleepuva transversaalse projektsiooni fenomen
Kui liimi viskoossus on liiga kõrge, kui see on liiga madal või booraksi sisaldus selles on liiga kõrge, võib liim tootmisliini suurel kiirusel töötades kergesti külgsuunas välja lennata, mis põhjustab papi deformeerumist või pehmenemist ning karbi liimimis- ja külgrõhk ning survetugevus vähenevad.
Postituse aeg: 20. juuli 2023