Nurkade ja purunemiste probleem stantsimise ja liimimise ajal postisaadetise kastVärvikastide pakkimisprotsess tekitab sageli probleeme paljudele pakendi- ja trükiettevõtetele. Järgnevalt vaatleme kõrgemate tehniliste töötajate käitlemismeetodeid selliste probleemide lahendamiseks.tavaline sigaretiümbris
1. Ebaõige rõhk, mis põhjustab lõhkemist
1.1 Põhjaplaadi süvendis on võõrkehi, mis põhjustavadteravrõhu tõus stantsimise ajal. See on tootmises purunemise levinud ja hävitav põhjus. See võib põhjustada kogu tumeda joone purunemise, mis omakorda viib toote praagimiseni.vape-pakend
1.2 Läbijooks, mis tähendab, et stants- või põhjaplaat on paigutatud nii, et terastraat langeb süvendussoone välisküljele. Sellel põhjusel tekkinud purunemine koondub peamiselt samas suunas paiknevatele tumedatele joontele, mis on tingitud lõike- või süvendusnoa ja puidust šablooni vahelise tiheda sobivuse puudumisest, mille tulemuseks on rõhu all kõrvalekalle.
Terastraadi paksuse ja süvendi laiuse valik ei vasta paberimaterjalile. Stantsimisprotsessi nõuete kohaselt tuleks erinevat tüüpi paberi jaoks kasutada erinevat terastraati, samuti erineva paksusega alusplaati ja erineva laiusega peidetud jooni. Kui need ei sobi, on peidetud jooned kergesti purunevad.magnetkarp
2. Stantsitud plaatide tootmisprotsessist tingitud pragunemine
2.1 Terastraadi ebaõige asend või stantsplaadi tootmisel traadi lõikamisel tekkinud ebatasasused. Kui toode on stantsimise käigus pinnatöötluse läbinud, näiteks lamineerimise teel. Stantsimise ajal terastraadile jäänud ebatasasused võivad kahjustada pinnakile tõmbetugevust ning kile ei pea toote vormimise ajal jõule vastu, mis võib põhjustada pragunemist.
2.2 Tumeda joone terasnuga ja traat on varustatud tera ja ühenduskohaga. Ebatasase ühenduskoha tõttu võib stantsimise ajal tekkida rebenemine.
Kui traadipressi käsnpadi ei ole õiges asendis, siis traadipress puruneb ning traadipressi deformatsioon ja kahjustused võivad samuti põhjustada traadipressi purunemist.
Kas noa ja traadi kombinatsioon noavormil on mõistlik? Eriti kui konstruktsioonis ei ole paberi paksust arvesse võetud, ei saa noa ja joone kattumist tõhusalt vältida ning vormimise ajal tekib interferents, mille tulemuseks on selles punktis liigne jõu kontsentratsioon ja pragunemine.
3. Materjali kvaliteedi probleemid
3.1 Kui paberi veesisaldus on liiga madal, muutub paber hapraks. See nähtus esineb sageli talvel, kuna ilm on kuiv ja külm ning õhu suhteline õhuniiskus on madal, mis mõjutab otseselt papi niiskusesisaldust, põhjustades papi purunemist pärast pressimist. Üldiselt kontrollitakse aluspaberi niiskusesisaldust ülempiiri piires (vahemikus 8–14%);
3.2 Paberi lamineerimismaterjal: Kahesuunaliselt venitatud polüpropüleenkilel on väikesed vahed, mille tulemuseks on tõmbetugevuse vähenemine. Lamineerimine on tavaline paberi pinnatöötlusmeetod, mis on peamiselt valmistatud BOPP-kilest. Kui BOPP-kile enne stantsimist kahjustada saab, ei talu BOPP-kile pärast stantsimist painutamisel jõudu ja puruneb. Kile purunemine toimub ainult kilekihis ja jõupunkti suurenedes ulatub see purunemissuunas. Paberi alumine kiht ei purune, mis näitab, et see ei ole paberiga seotud. Kui kile ei ole katki ja paber on juba purunenud, ei ole see kilega seotud ja paberiga on probleem.
3.3 Paberi orientatsioon on vale. Stantsimisel, kui stantsimisterasest traat on paberikiudude suunaga risti, kahjustab see paberikiude radiaalselt ja tumedad jooned painduvad kergesti, moodustuvad hästi ja nurk on väike. Kui stantsimisterasest traat on paberi kiudude suunaga paralleelne ja paber ei ole horisontaalselt kahjustatud, ei paindu tume traat kergesti ja moodustab ümaraid nurki suure nurga all. See avaldab paberi väliskihile tugevat tugijõudu ja on altid pragunemisele. Paberi suunal on vähe mõju üheleheliste paberitoodete stantsimisele, kuid halva vormimise tõttu ei ole joonte purunemine lihtne. See mõjutab aga oluliselt kaardiga kaetud tooteid. Kui seda ei käsitseta õigesti, ei ole mitte ainult vormimine hea, vaid ka jooned võivad kergesti puruneda. Peamine põhjus on see, et paberikiududega paralleelsed tumedad jooned purunevad erinevates asendites, samas kui teises suunas mitte.
3.4 Laineprofiili konfiguratsioon on liiga kõrge. Aluspaberi purunemistugevus ja põikisuunaline survetugevus on üks mõjutavaid tegureid. Kui sisemise paberi voltimiskindlus on liiga madal, võib see samuti kergesti puruneda.
3.5 Vormi on liiga kaua kasutatud. Pärast stantsimisplaadi pikaajalist kasutamist stantsimisel võib traadi pressimisnuga lahti tulla, mistõttu traadi pressimisnuga stantsimise ajal põrkab ja papptraadist pressimisnuga lõhkeb. Kummipadja pikaajalise kasutamise tõttu põhjustas padja ebaühtlane kõrgus survetoru lõhkemise.
Postituse aeg: 25. aprill 2023